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高速鋼鋸片切削不銹鋼時(shí)應(yīng)注意哪些?
加入收藏   打印文章   發(fā)布日期:2020-06-09 分享到:
 

  因?yàn)椴讳P鋼的硬度較高,切開(kāi)時(shí)候熱傳導(dǎo)率低一級(jí)特色,使得切開(kāi)難度加大不少。所以挑選合適的鋸片、圓鋸機(jī)是下降每刀成本的條件。


  一、金屬圓鋸片的挑選


  不銹鋼的塑性、韌性都很大,車(chē)加工時(shí)切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進(jìn)行,切屑還會(huì)擠傷已加工外表以及簡(jiǎn)單黏住鋸片,所以歸尷尬切削材。在切開(kāi)不銹鋼鋸片的挑選上,建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高功能高速鋼鋸片。別的,鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一,所以,在購(gòu)買(mǎi)鋸片時(shí),記得注明是否用于切削不銹鋼,這樣的話,在開(kāi)齒時(shí)就可以加以差異,并研磨出不銹鋼專(zhuān)用齒形。


  二、金屬圓鋸機(jī)的挑選


  依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),一般來(lái)說(shuō),建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過(guò)小,簡(jiǎn)單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水,提得動(dòng),可是,很牽強(qiáng),效率低不說(shuō),還簡(jiǎn)單受傷。


  三、切開(kāi)速度的挑選


  切削速度:加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn),切削溫度就會(huì)高出許多,刀具磨損加劇,耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度,就要下降切削速度,一般按車(chē)削普通碳鋼的30%~50%選取。切開(kāi)速度決定于被切開(kāi)工件的品種、橫截面及韌度,韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小,選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切開(kāi)壓力。


  四、挑選切削液和冷卻方法


  因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難,對(duì)切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求,常用的切削液有以下幾種:


  1、機(jī)油、錠子油等礦物油:其光滑功能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于外圓精車(chē)。


  2、植物油:如菜油、豆油等,其光滑功能較好,適用于車(chē)螺紋及鉸孔、攻絲等工序。


  3、乳化液:具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果,可用于不銹鋼粗車(chē)。在切削加工過(guò)程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū),或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。


  4、硫化油:是以硫?yàn)樘砑觿┑那邢饔汀G邢鬟^(guò)程中能在金屬外表形成高熔點(diǎn)硫化物,并且在高溫下不易損壞,具有良好的光滑效果,并有必定的冷卻效果,適用于一般車(chē)削、鉆孔、鉸孔及攻絲。


 
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